Naše stroje se vyznačují modulární konstrukcí, která usnadňuje přizpůsobení. Za prvé, stroje jsou vybaveny více extrudéry. Každý extrudér je zodpovědný za tavení a vytlačování různých typů plastových materiálů. Například jeden extrudér lze použít ke zpracování vnitřní vrstvy materiálu PE-RT, zatímco jiný extrudér se používá ke zpracování jiného typu polymeru potřebného pro vnější vrstvu.
Extrudéry jsou připojeny ke ko{0}}extruzní matrici. Tato matrice je jádrem procesu výroby vícevrstvých trubek, kde se různé vrstvy plastu sbíhají. Forma je navržena tak, aby přesně kontrolovala tloušťku a tvar každé vrstvy a zajistila konzistentní kvalitu po celé délce vícevrstvé trubky.
Jsme také vybaveni chladicím systémem. Poté, co vícevrstvá trubka vystoupí z formy, musí být rychle ochlazena, aby vrstvy ztuhly. Náš chladicí systém k dosažení tohoto cíle kombinuje vodní chlazení a chlazení vzduchem. Vodní chlazení pomáhá rychle snížit teplotu potrubí, zatímco chlazení vzduchem dokončuje proces chlazení a zabraňuje jakémukoli zkroucení nebo deformaci.
Dalším klíčovým aspektem je řídicí systém. Naše stroje jsou vybaveny pokročilými řídicími systémy, které umožňují operátorům sledovat a upravovat výrobní proces v reálném čase. Mohou ovládat rychlost extrudéru, teplotu materiálu a tlak v matrici. Tato úroveň kontroly zajišťuje vysokou přesnost a{3}}kvalitní výrobu vícevrstvých trubek.