Vyznačují se vysokou odolností vůči tlaku, flexibilitou a odolností proti oděru a jsou široce používány při zavlažování zahrad, zemědělském zavlažování, průmyslovém přenosu tekutin a rozvodu vody v domácnostech. Jejich výroba se řídí standardizovaným, nepřetržitým výrobním procesem vytlačování a splétání s přísnou kontrolou procesu, aby byla zajištěna strukturální stabilita a výkon služeb. Podrobné výrobní kroky jsou následující:
1. Dávkování a míchání surovin
Vysoce kvalitní{0}}výroba hadic začíná přesným dávkováním a mícháním. Mezi základní suroviny patří pryskyřičný prášek z PVC, změkčovadla, stabilizátory, maziva a přísady proti stárnutí, které jsou měřeny na základě specifikací hadic a scénářů použití. Všechny materiály procházejí vysokorychlostním mícháním za horka pro úplné roztavení, poté jsou ochlazeny a skladovány v silech, aby se zabránilo aglomeraci, čímž se stabilizuje následná kvalita vytlačování.
2. Vytlačování a tvarování vnitřních trubek
Namíchaná směs PVC se roztaví a homogenizuje v jediném -šnekovém extrudéru, poté se vytlačuje přes speciální matrici, aby se vytvořila hladká, stejnoměrná dutá vnitřní trubka. Horká vnitřní trubka je okamžitě ochlazena a tvarována v nádrži na cirkulující vodu, aby se zafixoval průměr a kulatost trubky a zabránilo se deformaci. Stroj s konstantní -rychlostí vytahování- zajišťuje konzistentní tloušťku stěny vnitřní trubky a stejnoměrnost rozměrů.
3. Mezilehlé opletení vyztužení vlákny
Jako hlavní proces určující tlak v hadici a odolnost v tahu je opletení vláken omotáváno vysoko{0}}pevnou polyesterovou přízí do jednotné křížové nebo spirálové sítě kolem předehřáté vnitřní trubky. Vysokorychlostní splétací zařízení zajišťuje husté a rovnoměrné uspořádání příze bez překrývání nebo vynechání. Tloušťka příze a hustota opletu jsou vylepšeny pro vysokotlaké-hadice a předehřívání zlepšuje spojení mezi vrstvou vlákna a vnitřní trubicí, aby se zabránilo delaminaci.
4. Předehřev před vytlačováním vnější vrstvy
Opletená polotovar{0}}hadice je odeslána do předehřívací pece s konstantní-teplotou, aby se odstranila povrchová vlhkost a mírně změkčila síťovina a povrch vnitřní trubky. Tento krok umožňuje vnějšímu PVC materiálu plně proniknout mezerami vláken během následného potahování, čímž se účinně zabrání delaminaci mezivrstvy a vytvoří se integrovaná kompozitní struktura.
5. Extruze a potahování vnější vrstvy PVC
Druhý extrudér rovnoměrně nanáší PVC materiál odolný vůči povětrnostním vlivům, oděru a UV-záření na vláknitou splétanou vrstvu pomocí přesné matrice. Vnější vrstva PVC plně zapouzdřuje a vyplňuje vláknitou síťovinu, integruje vnitřní trubku, vyztužení vláken a vnější ochrannou vrstvu jako celek. Tloušťka vnější vrstvy je přísně kontrolována, aby se vyrovnala pružnost hadice a odolnost proti opotřebení.
6. Sekundární chlazení a konečné tvarování
Nově potažená hadice vstupuje do sekundární nádrže na cirkulující vodu, kde dochází k důkladnému ochlazení a ztuhnutí tří-vrstvy. To eliminuje vnitřní napětí z vytlačování a opletení, zajišťuje stabilní zaoblení, rovnoměrnou tloušťku stěny a žádnou deformaci. Synchronizované rychlosti tahu a vytlačování zaručují celkovou rozměrovou konzistenci hadice.
7. Povrchový tisk, pevné-řezání délky a těsnění
Na chlazené hadice se automaticky tisknou specifikace, normy a informace o výrobci. Poté jsou nařezány na standardní pevné délky podle požadavků zákazníka. Konce trubek jsou tepelně utěsněny k uzamčení vnitřních vlákenných přízí, čímž se zabrání uvolňování nití, prosakování vody a separaci mezivrstvy při použití.
8. Kontrola hotového výrobku a navíjení balení
Hotové hadice procházejí komplexní kontrolou kvality, včetně kontroly vzhledu, ověřování rozměrů a testů odolnosti vůči vzorkovacímu tlaku, aby splňovaly průmyslové normy. Kvalifikované produkty jsou automaticky navíjeny, označovány a baleny, zatímco vadné položky jsou kontrolovány a znovu zpracovávány, aby byla zajištěna kvalita výstupu z výroby.
Základní charakteristiky procesu
Celý výrobní proces zajišťuje nepřetržitou automatizovanou výrobu se tří{0}}vrstvou strukturou pevně spojenou jako celek. Vnitřní vrstva PVC zajišťuje hladký přívod tekutiny, střední vrstva spletená z vláken snáší tahové a tlakové zatížení a vnější vrstva PVC poskytuje ochranu proti-oděru,-UV a -korozi. Přesná spolupráce každého procesu zajišťuje, že hadice vyztužená PVC vlákny má vynikající pružnost, odolnost vůči tlaku a dlouhou životnost.
Hot Tags: výrobní linka na vytlačování měkkých trubek zlepšující pvc vlákna, Čína výrobci výrobních linek na vytlačování měkkých trubek zlepšující PVC, dodavatelé, továrna,pvc online, pvc potrubí strojní linka, Linka na vytlačování trubek HDPE, Výrobní linka PVC měkkých trubek, Linka na vytlačování trubek o velkém průměru HDPE, Linka na vytlačování trubek z UPVC