1.Inteligence a integrace s Průmyslem 4.0
Podniky modernizují svá zařízení na „chytré výrobní linky“ zaváděním internetu věcí (IoT) a algoritmů strojového učení. To umožňuje-monitorování v reálném čase, prediktivní údržbu a pokročilé řízení procesů, čímž se výrazně zlepšuje provozní efektivita. Například společnost Nanjing Dongrun Special Rubber & Plastic Co., Ltd. dosáhla nepřetržité a automatizované výroby zavedením nového typu kuželového dvoušnekového-vytlačovacího tabletovacího lisu. V důsledku toho společnost zvýšila efektivitu výroby o 20–30 % a snížila mzdové náklady o 50 %–60 %.
2. Zvyšování energetické účinnosti a ekologizace
Úspora energie a snížení spotřeby se staly jádrem konkurenceschopnosti zařízení. Očekává se, že-přední extrudéry v oboru sníží spotřebu energie jednotky o 15 %–20 % ve srovnání s úrovní roku 2020 díky optimalizaci konstrukce šneků a topných systémů. Například nové zařízení společnosti Dongrun snížilo spotřebu energie přibližně o 5 % a nahrazení plynových-kotlů elektrickým ohřevem snížilo spotřebu energie jednotlivých produktů o 25 %.
3. Vysoký výkon a přizpůsobení
Poptávka trhu po tabulích pro špičkové{0}}a speciální{1}}účely pohání vývoj zařízení směrem k vysokému točivému momentu, vysoké rychlosti otáčení a vysoké přesnosti. Společnost Coperion například vyvinula nový typ evolventního šnekového prvku pro své dvoušnekové extrudéry řady ZSK. Při zpracování formulací s vysokým-náplní může výrazně zvýšit výkon z 550 kg/h na 900 kg/h a zároveň zajistit lepší disperzibilitu a nižší spotřebu energie.